EnerVenue startet weltweit erste Großproduktion für Nickel-Wasserstoff-Batterien in China

Das US-amerikanische Energie-Speicherunternehmen EnerVenue hat die Produktion an der nach eigenen Angaben weltweit ersten Hochvolumen-Fertigungsstraße für seine Aqueous Metal Cell (AMC) aufgenommen. Die Grundsteinlegung am Standort Wujin in China erfolgte im April, am Ende September rollte die erste konforme Zelle vom Band. Damit beginnt die Serienfertigung einer Batterietechnologie, die bislang vor allem aus der Raumfahrt bekannt war.

Phase 1 der Anlage ist auf eine Kapazität von 250 MWh pro Jahr ausgelegt. Diese soll bis 2027 auf 1 GWh und bis 2028 auf einen Maßstab von mehreren Gigawattstunden ansteigen. Die Fertigungsstraße wird durch den November hindurch hochgefahren; bei voller Automatisierung sind täglich etwa 300 AMC-Zellen der vierten Generation vorgesehen.

„Die EnerVenue AMC wird nun im großen Stil hergestellt, das ist es, was sich heute ändert", sagt EnerVenue-CEO Henning Rath. Er bezeichnet die Anlage als die einzige Anlage der Welt, die diese leistungsstarke, wasserbasierte Nickel-Batterie herstellt. Es sei die erste Batterie dieser Art, die sich wie Infrastruktur verhält und nicht als degradierendes Asset gilt. Die Zelle sei für 30 000 Zyklen konstruiert, könne unter den härtesten Bedingungen der Welt betrieben werden und berge kein Brandrisiko durch thermisches Durchgehen.

Die Details

EnerVenue erläutert, dass jede Maschine auf der Linie zum ersten Mal speziell dafür entwickelt wurde. Da keine andere Firma auf dem Markt eine AMC baut, musste das Unternehmen die Ausrüstung spezifisch für die Fertigungsstraße entwerfen und bauen. Die Linie läuft als ein einziger Fluss vom Rohmaterial zur fertigen Zelle. Autonome geführte Fahrzeuge transportieren die Zellen zwischen den Stationen, sodass eine Zelle den Boden überquert, ohne händisch behandelt zu werden. Eine Stapelmaschine montiert den Elektrodenstapel unter einem Vision-System, das aus dem Gesehenen lernt, und die AMC wird mit Glasfasern umwickelt, wobei die Spannung von innen nach außen gesteuert wird, damit das Gehäuse die Lebensdauer der Zelle hält. Jede Maschine meldet Daten an ein einzelnes Manufacturing Execution System (MES).

Nach Angaben des Unternehmens durchläuft jede Zelle vor Verlassen des Gebäudes 41 Qualitätsprüfungen an 11 Test- und Messstationen, um die Schweißintegrität, Dichtheit und Leistung zu verifizieren. Vollständig in Betrieb genommene Batterieracks mit 150 kWh werden vor dem Versand an Kunden vor Ort getestet. „Eine Zelle verlässt dieses Gebäude erst nach 41 Prüfungen an 11 Stationen. Jeder kann ein gutes Gefäß herstellen. Die Aufgabe besteht darin, das zehntausendste Exemplar exakt gleich zu machen", sagt TJ Hua, Leiter der Produktion bei EnerVenue.

Die Anlage nimmt etwa 20 000 m² Fläche ein, wobei im selben Gebäude Platz für eine zweite Phase derselben Größe eingeplant ist. Die Stationen sind standardisiert, sodass die Kapazität durch Reproduktion hinzugefügt wird. Jede Maschine der Hochvolumen-Linie wurde zuvor auf der Forschungs- und Entwicklungsstraße des Unternehmens, die 6 km entfernt liegt, entwickelt und validiert, bevor sie in die Produktion ging. EnerVenue bezeichnet diese Linie als Blaupause für zukünftige lokale Expansionen.

Die Fertigungsstraße produziert die Zellen hinter dem Produktportfolio von EnerVenue. Eine Chemie liefert die Zellen für vier Produkte: Energy Core mit 30 kWh für unterbrechungsfreie Stromversorgung (UPS) bei Telekommunikations- und anderen verteilten Standorten, Energy Cube mit 108 kWh für UPS-Lösungen in Gebäuden und Rechenzentren, Energy Rack mit 150 kWh für gewerbliche, industrielle und netzgekoppelte Anwendungen sowie Energy Prism für containerisierte Lösungen zwischen 600 kWh und 1 MWh.

Am 23. September kündigte EnerVenue seinen ersten unterzeichneten kommerziellen Großauftrag über mehrere Megawattstunden an. Sechsundzwanzig Energy Prism Container mit insgesamt 11 MWh werden bei einem Ölfeldunternehmen in Nordchina installiert, wo die Erzeugung vor Ort mit der Speicherung gekoppelt wird. EnerVenue weist darauf hin, dass Öl- und Gasstandorte zu den Orten gehören, an denen ein Batteriebrand am wenigsten tolerierbar ist, und genau dafür sei diese Chemie konzipiert. Die ersten Container werden im Dezember versendet.

Anlässlich der Einweihungszeremonie unterzeichnete EnerVenue ein Memorandum of Understanding (MoU) mit acht Unternehmen bezüglich künftiger Geschäftsmöglichkeiten. Dazu gehören Hong Kong and China Gas Company (Towngas), Towngas Smart Energy, Shanghai Electric, Guangzhou Development Group, Jiangsu Huahong New Energy Development, PCG Power, Suzhou Yuanzhang New Energy Technology, Desert Technologies und KIOZ. Die erste in Betrieb genommene Implementierung der vierten Generation der AMC läuft seit November 2025 in Jintan in Changzhou zusammen mit Towngas und integriert die vor-Ort-Erzeugung erneuerbarer Energien mit der Aufladung von E-Bussen. Zudem wurden Zellen an Kunden in den USA, Belgien und Saudi-Arabien geliefert. EnerVenue hat aktive Projekte und Kundeninteraktionen in China, Australien, den USA, der EU, Saudi-Arabien und Kanada.

Hintergrund: Was bisher geschah

Bereits am 24.04.2026 berichtete aktien.news, dass die globale Industrie ihre Transformation hin zu einer kohlenstoffarmen Wirtschaft beschleunigt und dabei auf zwei komplementäre Technologien setzt: Wasserstoff und Batterien. Führende Unternehmen wie Nel ASA, CATL und Charbone Corporation verfolgten demnach eine Doppelstrategie, die langfristige Energiespeicherung mit kurzfristiger Elektrifizierung verbindet. Während sich Batterietechnologie als Standard für kurzfristige Energiespeicherung etabliert habe, rücke Wasserstoff als unverzichtbare Ergänzung für Langzeitspeicherung in den Fokus.

Am 17.09.2026 meldete aktien.news, dass das US-Unternehmen Blue Whale Materials die mechanische Fertigstellung der gesamten Produktionslinie seiner Batterierecycling-Anlage in Bartlesville, Oklahoma, abgeschlossen hat. Die vollständige Linie befähige Blue Whale dazu, Lithium-Ionen-Batteriezellen, -Module und -Packs in einem einzigen integrierten Prozess zu verarbeiten. Zum Einsatz komme dabei die proprietäre Blacksand-Technologie, ein thermisch behandeltes, hochwertiges Black Mass, das wertvolle Rohstoffe wie Nickel, Kobalt und Lithium enthält.

Ebenfalls im Mai 2026 berichtete aktien.news mehrfach über Fortescue. Am 25.05.2026 hieß es, der australische Eisenerzförderer habe mit dem Bau seines 690-Megawatt-Solarparks Turner River in der Pilbara-Region begonnen, der letzten Solaranlage für den unternehmenseigenen „Real Zero"-Dekarbonisierungsplan. Am 26.05.2026 folgte der Bericht, dass Fortescue parallel den Bau eines 650-MWh-Batteriespeichersystems (BESS) an seiner Vorzeigemine Cloudbreak startet, beide Projekte als Teil eines integrierten Ökosystems für erneuerbare Energien.

Was das für Anleger bedeutet

EnerVenue ist ein nicht börsennotiertes US-Unternehmen; die Nachricht ist daher nicht direkt über eine einzelne Aktie handelbar. Relevant ist sie dennoch für deutsche Privatanleger, die im Themenfeld Energiespeicher und Energiewende investiert sind. Der Schritt markiert den Übergang einer Raumfahrttechnologie in die industrielle Serienfertigung und damit einen möglichen neuen Zweig im Wettbewerb um Speicherlösungen.

Das Unternehmen positioniert seine Zelle ausdrücklich nicht in erster Linie gegen Lithium-Ionen, sondern gegen Pumpspeicherkraftwerke, Flow-Batterien und Druckluftspeicher, bezogen auf den Preis pro Kilowattstunde. „Es geht um die Energiemenge, die ein Asset über 30 Jahre hinweg bewegt, und um die Kosten des Eigentums über diesen Zeitraum", so das Unternehmen. Lithium-Ionen-Batterien würden typischerweise alle sieben bis zehn Jahre, bei 8 000 bis 10 000 Zyklen, ersetzt oder ergänzt, während eine AMC-Installation darauf ausgelegt sei, die gesamte Lebensdauer des umgebenden Projekts zu durchlaufen.

Als Argument führt EnerVenue an, dass die Zelle kein Lithium und keine Seltenen Erden verwendet und das Nickel am Ende der Lebensdauer zurückgewonnen und wiederverwendet werden kann. Der Elektrolyt ist wasserbasiert und nicht brennbar. Das Unternehmen betont ein null Prozent Risiko für Brände durch thermisches Durchgehen. „Während thermisches Durchgehen allgemein als eine sich selbst beschleunigende Abfolge exothermer Reaktionen definiert wird, erzeugt die AMC-Chemie nicht dieselbe Ereigniskette, die zu Entzündung, Brand, Explosion oder Ausbreitung auf benachbarte Zellen führt", sagt Dr. Majid Keshavarz, Chief Technology Officer bei EnerVenue.

Ausblick

Für die kommenden Monate stehen mehrere Termine fest. Die Fertigungsstraße in Wujin wird durch den November hindurch hochgefahren. Im Dezember werden die ersten Energy-Prism-Container an das Ölfeldunternehmen in Nordchina versendet. Bis 2027 soll die Kapazität auf 1 GWh steigen, bis 2028 auf mehrere Gigawattstunden.

Finanziert wird die Fertigungsstraße durch die im März angekündigte Series-B-Erweiterung über $300 Millionen, die von Full Vision Capital angeführt wird. EnerVenue gibt an, insgesamt über $700 Millionen eingesammelt zu haben. Langfristig verfolgt das Unternehmen nach eigener Darstellung ein Modell „lokal für lokal": Innerhalb eines Radius von 50 bis 100 km um die Fabrik befindet sich laut EnerVenue eine der vollständigsten Batterielieferketten der Welt, in der Stadt Changzhou sind etwa 160 Unternehmen der Batterieindustrie aktiv.

Kurz erklärt

• Aqueous Metal Cell (AMC): wasserbasierte Metallbatterie auf Basis der Nickel-Wasserstoff-Chemie.
• Thermisches Durchgehen: sich selbst beschleunigende Abfolge exothermer Reaktionen, die zu Entzündung, Brand oder Explosion führen kann.
• Manufacturing Execution System (MES): Software-System, das die Produktionsdaten aller Maschinen einer Fertigungslinie bündelt.